CNC செயல்முறை

CNC என்ற சொல் "கணினி எண் கட்டுப்பாடு" என்பதைக் குறிக்கிறது, மேலும் CNC எந்திரம் என்பது ஒரு கழித்தல் உற்பத்தி செயல்முறையாக வரையறுக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக கணினி கட்டுப்பாடு மற்றும் இயந்திர கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு பங்குத் துண்டிலிருந்து (வெற்று அல்லது பணிப்பகுதி என்று அழைக்கப்படுகிறது) பொருட்களின் அடுக்குகளை அகற்றி தனிப்பயன் வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதியை உருவாக்குகிறது.

இந்த செயல்முறை உலோகம், பிளாஸ்டிக், மரம், கண்ணாடி, நுரை மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களில் செயல்படுகிறது, மேலும் பெரிய CNC எந்திரம் மற்றும் விண்வெளி பாகங்களை CNC முடித்தல் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.

CNC எந்திரத்தின் சிறப்பியல்புகள்

01. அதிக அளவிலான ஆட்டோமேஷன் மற்றும் மிக உயர்ந்த உற்பத்தி திறன். வெற்று கிளாம்பிங்கைத் தவிர, மற்ற அனைத்து செயலாக்க நடைமுறைகளையும் CNC இயந்திர கருவிகள் மூலம் முடிக்க முடியும். தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதலுடன் இணைந்தால், அது ஆளில்லா தொழிற்சாலையின் அடிப்படை அங்கமாகும்.

CNC செயலாக்கம் ஆபரேட்டரின் உழைப்பைக் குறைக்கிறது, பணி நிலைமைகளை மேம்படுத்துகிறது, குறியிடுதல், பல கிளாம்பிங் மற்றும் நிலைப்படுத்தல், ஆய்வு மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மற்றும் துணை செயல்பாடுகளை நீக்குகிறது, மேலும் உற்பத்தி திறனை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது.

02. CNC செயலாக்கப் பொருட்களுக்கு ஏற்றவாறு தகவமைப்பு. செயலாக்கப் பொருளை மாற்றும்போது, ​​கருவியை மாற்றுவது மற்றும் வெற்று கிளாம்பிங் முறையைத் தீர்ப்பதுடன், பிற சிக்கலான சரிசெய்தல்கள் இல்லாமல் மறு நிரலாக்கம் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, இது உற்பத்தி தயாரிப்பு சுழற்சியைக் குறைக்கிறது.

03. உயர் செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் நிலையான தரம். செயலாக்க பரிமாண துல்லியம் d0.005-0.01mm க்கு இடையில் உள்ளது, இது பாகங்களின் சிக்கலான தன்மையால் பாதிக்கப்படுவதில்லை, ஏனெனில் பெரும்பாலான செயல்பாடுகள் இயந்திரத்தால் தானாகவே முடிக்கப்படுகின்றன. எனவே, தொகுதி பாகங்களின் அளவு அதிகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் துல்லிய-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர கருவிகளிலும் நிலை கண்டறிதல் சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. , துல்லியமான CNC இயந்திரத்தின் துல்லியத்தை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.

04. CNC செயலாக்கம் இரண்டு முக்கிய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது: முதலாவதாக, செயலாக்கத் தரத் துல்லியம் மற்றும் செயலாக்க நேரப் பிழைத் துல்லியம் உள்ளிட்ட செயலாக்கத் துல்லியத்தை இது பெரிதும் மேம்படுத்தலாம்; இரண்டாவதாக, செயலாக்கத் தரத்தின் மறுநிகழ்வுத்திறன் செயலாக்கத் தரத்தை உறுதிப்படுத்தி பதப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் தரத்தை பராமரிக்கலாம்.

CNC எந்திர தொழில்நுட்பம் மற்றும் பயன்பாட்டு நோக்கம்:

இயந்திரப் பணிப்பொருளின் பொருள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு செயலாக்க முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். பொதுவான இயந்திர முறைகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் பொருத்தமான பகுதி செயலாக்க முறையைக் கண்டறிய நம்மை அனுமதிக்கும்.

திருப்புதல்

லேத் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி பாகங்களை செயலாக்கும் முறை கூட்டாக திருப்புதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. உருவாக்கும் திருப்புதல் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, சுழலும் வளைந்த மேற்பரப்புகளை குறுக்கு ஊட்டத்தின் போது செயலாக்க முடியும். திருப்புதல் நூல் மேற்பரப்புகள், முனை தளங்கள், விசித்திரமான தண்டுகள் போன்றவற்றையும் செயலாக்க முடியும்.

திருப்ப துல்லியம் பொதுவாக IT11-IT6 ஆகவும், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 12.5-0.8μm ஆகவும் இருக்கும். நன்றாகத் திருப்பும்போது, ​​அது IT6-IT5 ஐ அடையலாம், மேலும் கடினத்தன்மை 0.4-0.1μm ஆகவும் இருக்கும். திருப்ப செயலாக்கத்தின் உற்பத்தித்திறன் அதிகமாக உள்ளது, வெட்டும் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது, மற்றும் கருவிகள் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை.

பயன்பாட்டின் நோக்கம்: மைய துளைகளை துளைத்தல், துளையிடுதல், மறுபெயரிடுதல், தட்டுதல், உருளை வடிவ திருப்பம், துளையிடுதல், முனை முகங்களைத் திருப்புதல், பள்ளங்களைத் திருப்புதல், உருவான மேற்பரப்புகளைத் திருப்புதல், டேப்பர் மேற்பரப்புகளைத் திருப்புதல், நர்லிங் மற்றும் நூல் திருப்புதல்

அரைத்தல்

அரைத்தல் என்பது ஒரு அரைக்கும் இயந்திரத்தில் சுழலும் பல முனைகள் கொண்ட கருவியை (அரைக்கும் கட்டர்) பயன்படுத்தி பணிப்பொருளைச் செயலாக்கும் ஒரு முறையாகும். முக்கிய வெட்டு இயக்கம் கருவியின் சுழற்சி ஆகும். அரைக்கும் போது முக்கிய இயக்க வேக திசை பணிப்பொருளின் ஊட்ட திசைக்கு சமமானதா அல்லது அதற்கு நேர்மாறானதா என்பதைப் பொறுத்து, அது கீழ்நோக்கி அரைத்தல் மற்றும் மேல்நோக்கி அரைத்தல் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

(1) டவுன் மில்லிங்

அரைக்கும் விசையின் கிடைமட்ட கூறு, பணிப்பொருளின் ஊட்ட திசையைப் போலவே இருக்கும். பணிப்பொருளின் மேசையின் ஊட்ட திருகுக்கும் நிலையான நட்டுக்கும் இடையில் பொதுவாக ஒரு இடைவெளி இருக்கும். எனவே, வெட்டு விசையானது பணிப்பொருளையும் பணிப்பொருளையும் ஒன்றாக முன்னோக்கி நகர்த்தச் செய்யலாம், இதனால் ஊட்ட விகிதம் திடீரென அதிகரிக்கும். அதிகரிக்கும், கத்திகள் ஏற்படும்.

(2) கவுண்டர் மில்லிங்

இது டவுன் மில்லிங்கின் போது ஏற்படும் இயக்க நிகழ்வைத் தவிர்க்கலாம். மேல் மில்லிங்கின் போது, ​​வெட்டும் தடிமன் பூஜ்ஜியத்திலிருந்து படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது, எனவே வெட்டு விளிம்பு வெட்டு-கடினப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர மேற்பரப்பில் அழுத்துதல் மற்றும் சறுக்குதல் போன்ற ஒரு கட்டத்தை அனுபவிக்கத் தொடங்குகிறது, இது கருவி தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்துகிறது.

பயன்பாட்டின் நோக்கம்: பிளேன் மில்லிங், ஸ்டெப் மில்லிங், பள்ளம் மில்லிங், ஃபார்மிங் மேற்பரப்பு மில்லிங், சுருள் பள்ளம் மில்லிங், கியர் மில்லிங், கட்டிங்

திட்டமிடல்

திட்டமிடல் செயலாக்கம் என்பது பொதுவாக ஒரு செயலாக்க முறையைக் குறிக்கிறது, இது ஒரு திட்டமிடுபவரைப் பயன்படுத்தி அதிகப்படியான பொருளை அகற்ற ஒரு திட்டமிடலில் உள்ள பணிப்பகுதியுடன் தொடர்புடைய பரஸ்பர நேரியல் இயக்கத்தை உருவாக்குகிறது.

திட்டமிடல் துல்லியம் பொதுவாக IT8-IT7 ஐ அடையலாம், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra6.3-1.6μm ஆகவும், திட்டமிடல் தட்டையானது 0.02/1000 ஐ அடையலாம், மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 0.8-0.4μm ஆகவும் இருக்கும், இது பெரிய வார்ப்புகளின் செயலாக்கத்திற்கு சிறந்தது.

பயன்பாட்டின் நோக்கம்: தட்டையான மேற்பரப்புகளைத் திட்டமிடுதல், செங்குத்து மேற்பரப்புகளைத் திட்டமிடுதல், படி மேற்பரப்புகளைத் திட்டமிடுதல், வலது கோண பள்ளங்களைத் திட்டமிடுதல், பெவல்களைத் திட்டமிடுதல், டவ்டெயில் பள்ளங்களைத் திட்டமிடுதல், டி-வடிவ பள்ளங்களைத் திட்டமிடுதல், V-வடிவ பள்ளங்களைத் திட்டமிடுதல், வளைந்த மேற்பரப்புகளைத் திட்டமிடுதல், துளைகளில் சாவிவழிகளைத் திட்டமிடுதல், ரேக்குகளைத் திட்டமிடுதல், கூட்டு மேற்பரப்பைத் திட்டமிடுதல்

அரைத்தல்

அரைத்தல் என்பது அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட செயற்கை அரைக்கும் சக்கரத்தை (அரைக்கும் சக்கரம்) ஒரு கருவியாகப் பயன்படுத்தி ஒரு அரைக்கும் இயந்திரத்தில் பணிப்பகுதி மேற்பரப்பை வெட்டுவதற்கான ஒரு முறையாகும். முக்கிய இயக்கம் அரைக்கும் சக்கரத்தின் சுழற்சி ஆகும்.

அரைக்கும் துல்லியம் IT6-IT4 ஐ அடையலாம், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra 1.25-0.01μm அல்லது 0.1-0.008μm ஐ அடையலாம். அரைப்பதன் மற்றொரு அம்சம் என்னவென்றால், இது கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகப் பொருட்களை செயலாக்க முடியும், இது முடித்தலின் நோக்கத்தைச் சேர்ந்தது, எனவே இது பெரும்பாலும் இறுதி செயலாக்க படியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெவ்வேறு செயல்பாடுகளின்படி, அரைப்பதை உருளை அரைத்தல், உள் துளை அரைத்தல், தட்டையான அரைத்தல் போன்றவற்றாகவும் பிரிக்கலாம்.

பயன்பாட்டின் நோக்கம்: உருளை அரைத்தல், உள் உருளை அரைத்தல், மேற்பரப்பு அரைத்தல், படிவ அரைத்தல், நூல் அரைத்தல், கியர் அரைத்தல்

துளையிடுதல்

துளையிடும் இயந்திரத்தில் பல்வேறு உள் துளைகளை செயலாக்கும் செயல்முறை துளையிடுதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் இது துளை செயலாக்கத்தின் மிகவும் பொதுவான முறையாகும்.

துளையிடுதலின் துல்லியம் குறைவாக உள்ளது, பொதுவாக IT12~IT11, மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பொதுவாக Ra5.0~6.3um ஆகும். துளையிட்ட பிறகு, பெரிதாக்குதல் மற்றும் ரீமிங் ஆகியவை பெரும்பாலும் அரை-முடித்தல் மற்றும் முடித்தலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ரீமிங் செயலாக்க துல்லியம் பொதுவாக IT9-IT6 ஆகும், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra1.6-0.4μm ஆகும்.

பயன்பாட்டின் நோக்கம்: துளையிடுதல், ரீமிங், ரீமிங், தட்டுதல், ஸ்ட்ரோண்டியம் துளைகள், ஸ்கிராப்பிங் மேற்பரப்புகள்

துளையிடும் செயலாக்கம்

துளையிடும் செயலாக்கம் என்பது ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி ஏற்கனவே உள்ள துளைகளின் விட்டத்தை பெரிதாக்கி தரத்தை மேம்படுத்தும் ஒரு செயலாக்க முறையாகும். துளையிடும் செயலாக்கம் முக்கியமாக துளையிடும் கருவியின் சுழற்சி இயக்கத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

சலிப்பு செயலாக்கத்தின் துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது, பொதுவாக IT9-IT7, மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra6.3-0.8mm ஆகும், ஆனால் சலிப்பு செயலாக்கத்தின் உற்பத்தி திறன் குறைவாக உள்ளது.

பயன்பாட்டின் நோக்கம்: உயர் துல்லியமான துளை செயலாக்கம், பல துளை முடித்தல்

பல் மேற்பரப்பு செயலாக்கம்

கியர் பல் மேற்பரப்பு செயலாக்க முறைகளை இரண்டு பிரிவுகளாகப் பிரிக்கலாம்: உருவாக்கும் முறை மற்றும் தலைமுறை முறை.

பல் மேற்பரப்பை உருவாக்கும் முறை மூலம் செயலாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரக் கருவி பொதுவாக ஒரு சாதாரண அரைக்கும் இயந்திரமாகும், மேலும் கருவி ஒரு உருவாக்கும் அரைக்கும் கட்டர் ஆகும், இதற்கு இரண்டு எளிய உருவாக்கும் இயக்கங்கள் தேவைப்படுகின்றன: சுழற்சி இயக்கம் மற்றும் கருவியின் நேரியல் இயக்கம். தலைமுறை முறை மூலம் பல் மேற்பரப்புகளை செயலாக்க பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர கருவிகள் கியர் ஹாப்பிங் இயந்திரங்கள், கியர் வடிவமைக்கும் இயந்திரங்கள் போன்றவை.

பயன்பாட்டின் நோக்கம்: கியர்கள், முதலியன.

சிக்கலான மேற்பரப்பு செயலாக்கம்

முப்பரிமாண வளைந்த மேற்பரப்புகளை வெட்டுவதற்கு முக்கியமாக நகல் அரைத்தல் மற்றும் CNC அரைத்தல் முறைகள் அல்லது சிறப்பு செயலாக்க முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பயன்பாட்டின் நோக்கம்: சிக்கலான வளைந்த மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட கூறுகள்

EDM

மின் வெளியேற்ற எந்திரம், கருவி மின்முனைக்கும் பணிக்கருவி மின்முனைக்கும் இடையே உள்ள உடனடி தீப்பொறி வெளியேற்றத்தால் உருவாகும் உயர் வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்தி, பணிக்கருவியின் மேற்பரப்புப் பொருளை அரித்து, இயந்திரமயமாக்கலை அடைகிறது.

விண்ணப்பத்தின் நோக்கம்:

① கடினமான, உடையக்கூடிய, கடினமான, மென்மையான மற்றும் அதிக உருகும் கடத்தும் பொருட்களின் செயலாக்கம்;

② குறைக்கடத்தி பொருட்கள் மற்றும் கடத்தாத பொருட்களை செயலாக்குதல்;

③பல்வேறு வகையான துளைகள், வளைந்த துளைகள் மற்றும் நுண் துளைகளை செயலாக்குதல்;

④ ஃபோர்ஜிங் அச்சுகளின் அச்சு அறைகள், டை-காஸ்டிங் அச்சுகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் அச்சுகள் போன்ற பல்வேறு முப்பரிமாண வளைந்த மேற்பரப்பு குழிகளை செயலாக்குதல்;

⑤ வெட்டுதல், வெட்டுதல், மேற்பரப்பு வலுப்படுத்துதல், வேலைப்பாடு, பெயர்ப்பலகைகள் மற்றும் அடையாளங்களை அச்சிடுதல் போன்றவற்றுக்குப் பயன்படுகிறது.

மின்வேதியியல் எந்திரமயமாக்கல்

மின்வேதியியல் எந்திரம் என்பது எலக்ட்ரோலைட்டில் உலோகத்தின் அனோடிக் கரைப்பு என்ற மின்வேதியியல் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி பணிப்பொருளை வடிவமைக்கும் ஒரு முறையாகும்.

பணிப்பகுதி DC மின்சார விநியோகத்தின் நேர்மறை துருவத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, கருவி எதிர்மறை துருவத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இரண்டு துருவங்களுக்கு இடையில் ஒரு சிறிய இடைவெளி (0.1மிமீ~0.8மிமீ) பராமரிக்கப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தம் (0.5MPa~2.5MPa) கொண்ட எலக்ட்ரோலைட் இரண்டு துருவங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி வழியாக அதிவேகத்தில் (15மீ/வி~60மீ/வி) பாய்கிறது.

பயன்பாட்டின் நோக்கம்: துளைகள், குழிகள், சிக்கலான சுயவிவரங்கள், சிறிய விட்டம் கொண்ட ஆழமான துளைகள், ரைஃபிங், டிபரரிங், வேலைப்பாடு போன்றவற்றை செயலாக்குதல்.

லேசர் செயலாக்கம்

பணிப்பகுதியின் லேசர் செயலாக்கம் லேசர் செயலாக்க இயந்திரத்தால் முடிக்கப்படுகிறது. லேசர் செயலாக்க இயந்திரங்கள் பொதுவாக லேசர்கள், மின்சாரம், ஒளியியல் அமைப்புகள் மற்றும் இயந்திர அமைப்புகளைக் கொண்டிருக்கும்.

பயன்பாட்டின் நோக்கம்: வைர கம்பி வரைதல் அச்சுகள், கடிகார ரத்தின தாங்கு உருளைகள், மாறுபட்ட காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட பஞ்சிங் தாள்களின் நுண்துளை தோல்கள், இயந்திர உட்செலுத்திகளின் சிறிய துளை செயலாக்கம், ஏரோ-எஞ்சின் கத்திகள் போன்றவை, மற்றும் பல்வேறு உலோகப் பொருட்கள் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்களை வெட்டுதல்.

மீயொலி செயலாக்கம்

மீயொலி எந்திரம் என்பது வேலை செய்யும் திரவத்தில் இடைநிறுத்தப்பட்ட சிராய்ப்புப் பொருட்களைத் தாக்க கருவி முனையின் மீயொலி அதிர்வெண் (16KHz ~ 25KHz) அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்தும் ஒரு முறையாகும், மேலும் சிராய்ப்புத் துகள்கள் பணிப்பொருளைச் செயலாக்க பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பைத் தாக்கி மெருகூட்டுகின்றன.

பயன்பாட்டின் நோக்கம்: வெட்டுவதற்கு கடினமான பொருட்கள்

முக்கிய பயன்பாட்டுத் தொழில்கள்

பொதுவாக, CNC ஆல் செயலாக்கப்படும் பாகங்கள் அதிக துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளன, எனவே CNC பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்கள் முக்கியமாக பின்வரும் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

விண்வெளி

விண்வெளிக்கு அதிக துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய கூறுகள் தேவை, இதில் இயந்திரங்களில் டர்பைன் பிளேடுகள், பிற கூறுகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் மற்றும் ராக்கெட் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படும் எரிப்பு அறைகள் கூட அடங்கும்.

தானியங்கி மற்றும் இயந்திர கட்டுமானம்

வாகனத் துறைக்கு, கூறுகளை வார்ப்பதற்கு (எஞ்சின் மவுண்ட்கள் போன்றவை) அல்லது உயர்-சகிப்புத்தன்மை கூறுகளை (பிஸ்டன்கள் போன்றவை) இயந்திரமயமாக்குவதற்கு உயர்-துல்லிய அச்சுகளின் உற்பத்தி தேவைப்படுகிறது. கேன்ட்ரி-வகை இயந்திரம் காரின் வடிவமைப்பு கட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் களிமண் தொகுதிகளை வார்க்கிறது.

இராணுவத் தொழில்

இராணுவத் துறையானது, ஏவுகணை கூறுகள், துப்பாக்கி பீப்பாய்கள் போன்ற கடுமையான சகிப்புத்தன்மை தேவைகளுடன் கூடிய உயர்-துல்லிய கூறுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இராணுவத் துறையில் உள்ள அனைத்து இயந்திர கூறுகளும் CNC இயந்திரங்களின் துல்லியம் மற்றும் வேகத்தால் பயனடைகின்றன.

மருத்துவம்

மருத்துவ ரீதியாக பொருத்தக்கூடிய சாதனங்கள் பெரும்பாலும் மனித உறுப்புகளின் வடிவத்திற்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை மேம்பட்ட உலோகக் கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட வேண்டும். எந்த கைமுறை இயந்திரங்களும் அத்தகைய வடிவங்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை அல்ல என்பதால், CNC இயந்திரங்கள் அவசியமாகின்றன.

ஆற்றல்

நீராவி விசையாழிகள் முதல் அணுக்கரு இணைவு போன்ற அதிநவீன தொழில்நுட்பங்கள் வரை, எரிசக்தித் துறை பொறியியலின் அனைத்துப் பகுதிகளையும் உள்ளடக்கியது. விசையாழியில் சமநிலையைப் பராமரிக்க நீராவி விசையாழிகளுக்கு உயர் துல்லியமான விசையாழி கத்திகள் தேவைப்படுகின்றன. அணுக்கரு இணைப்பில் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டிற்கான பிளாஸ்மா அடக்க குழியின் வடிவம் மிகவும் சிக்கலானது, மேம்பட்ட பொருட்களால் ஆனது, மேலும் CNC இயந்திரங்களின் ஆதரவு தேவைப்படுகிறது.

இயந்திர செயலாக்கம் இன்றுவரை வளர்ச்சியடைந்துள்ளது, மேலும் சந்தை தேவைகளின் முன்னேற்றத்தைத் தொடர்ந்து, பல்வேறு செயலாக்க நுட்பங்கள் பெறப்பட்டுள்ளன. நீங்கள் ஒரு இயந்திர செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நீங்கள் பல அம்சங்களைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்: பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு வடிவம், பரிமாண துல்லியம், நிலை துல்லியம், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை போன்றவை.

மிகவும் பொருத்தமான செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் மட்டுமே, குறைந்தபட்ச முதலீட்டில் பணிப்பொருளின் தரம் மற்றும் செயலாக்கத் திறனை உறுதிசெய்து, உருவாக்கப்படும் நன்மைகளை அதிகரிக்க முடியும்.