சி.என்.சி பகுதிகளின் சிறிய தொகுதி தனிப்பயன் எந்திரம்

நாங்கள் சமீபத்தில் ஒரு சிறிய தொகுப்பை உருவாக்கினோம்சி.என்.சி எந்திரமான தனிப்பயன் பாகங்கள். தொகுதி செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில், முழு தொகுதி பகுதிகளின் துல்லியத்தை எவ்வாறு உறுதி செய்வது? சி.என்.சி பாகங்களின் வெகுஜன உற்பத்தியில், செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்தை பின்வரும் அம்சங்களிலிருந்து தொடங்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த.

செயல்திறனுக்காக, முதலாவது சரியான நிரலாக்கமாகும்.

வெற்று பயணம் மற்றும் தேவையற்ற வெட்டு நடவடிக்கைகளை குறைக்க நிரலாக்கத்தின் போது கருவி பாதை உகந்ததாக உள்ளது, இதனால் கருவியை வேகமான மற்றும் நேரடி வழியில் செயலாக்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, அரைக்கும் மேற்பரப்பில், இரு வழி அரைத்தல் போன்ற திறமையான அரைக்கும் உத்திகள், செயலாக்க பகுதிக்கு வெளியே கருவி இயக்க நேரத்தைக் குறைக்கும். இரண்டாவது கருவிகளின் தேர்வு. பகுதி பொருள் மற்றும் எந்திரத் தேவைகளின்படி, பொருத்தமான கருவி பொருள் மற்றும் கருவி வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, அலுமினிய அலாய் பாகங்களை செயலாக்கும்போது, ​​அதிவேக எஃகு கருவிகளின் பயன்பாடு வெட்டு வேகத்தை மேம்படுத்தலாம், இதன் மூலம் செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. மேலும், கருவியின் சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்வது, அணிந்த கருவியை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது மற்றும் கருவி உடைகள் காரணமாக செயலாக்க வேகம் குறைவதைத் தவிர்ப்பது அவசியம். கூடுதலாக, செயலாக்க நடைமுறைகளின் நியாயமான ஏற்பாடும் மிக முக்கியமானது. கிளம்பிங் நேரங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்க ஒரே வகை செயலாக்கத்தை மையப்படுத்துங்கள், எடுத்துக்காட்டாக, அனைத்து அரைக்கும் செயல்பாடுகளையும் முதலில் செய்ய முடியும், பின்னர் துளையிடும் நடவடிக்கைகள். அதே நேரத்தில், தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் சாதனத்தின் பயன்பாடு கையேடு ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் நேரத்தைக் குறைக்கும், இயந்திர கருவியின் தடையற்ற செயலாக்கத்தை அடையலாம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

துல்லியமான உத்தரவாதத்தின் அம்சத்தில், இயந்திர கருவிகளின் துல்லியமான பராமரிப்பு முக்கியமானது.

ஒருங்கிணைப்பு அச்சுகளின் பொருத்துதல் துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் பொருத்துதல் துல்லியம் உள்ளிட்ட இயந்திர கருவியை தவறாமல் சரிபார்த்து அளவீடு செய்வது அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, இயந்திர கருவியின் இயக்க துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த இயந்திர கருவியின் அச்சை அளவீடு செய்ய லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிளம்பிங் நிலைத்தன்மையும் மிகவும் முக்கியமானது, செயலாக்கத்தின் போது பாகங்கள் இடம்பெயராது என்பதை உறுதிப்படுத்த சரியான அங்கத்தைத் தேர்வுசெய்க. எடுத்துக்காட்டாக, தண்டு பாகங்களை செயலாக்கும்போது, ​​மூன்று-ஜாவ் சக் பயன்பாடு மற்றும் அதன் கிளம்பிங் சக்தி பொருத்தமானது என்பதை உறுதிசெய்கிறது, ரோட்டரி செயலாக்கத்தின் போது ரேடியல் ரன்அவுட்டிலிருந்து பாகங்கள் திறம்பட தடுக்கலாம். கூடுதலாக, கருவியின் துல்லியத்தை புறக்கணிக்க முடியாது. உயர் துல்லியமான கருவிகளைப் பயன்படுத்துங்கள், மற்றும் துரப்பணியை நிறுவும் போது கருவி நிறுவப்படும்போது நிறுவல் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்தவும், துரப்பணியின் கோஆக்சியல் பட்டம் மற்றும் இயந்திர சுழல் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும். கூடுதலாக, செயலாக்கத்தின் போது இழப்பீடு அவசியம். அளவீட்டு அமைப்பு நிகழ்நேரத்தில் பகுதிகளின் எந்திர அளவைக் கண்காணிக்கிறது, பின்னர் பகுதிகளின் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த சி.என்.சி அமைப்பின் இழப்பீட்டு செயல்பாட்டுடன் எந்திர பிழையை ஈடுசெய்கிறது.