பல-அச்சு CNC இயந்திரமயமாக்கலில் சரியான வகை இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியமான முடிவுகளில் ஒன்றாகும். இது செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த திறன்கள், சாத்தியமான வடிவமைப்புகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செலவுகளை தீர்மானிக்கிறது. 3-அச்சு vs 4-அச்சு vs 5-அச்சு CNC இயந்திரமயமாக்கல் என்பது ஒரு பிரபலமான விவாதமாகும், மேலும் சரியான பதில் திட்டத்தின் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
இந்த வழிகாட்டி பல-அச்சு CNC இயந்திரமயமாக்கலின் அடிப்படைகளைப் பார்த்து, சரியான தேர்வு செய்ய உதவும் வகையில் 3-அச்சு, 4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு CNC இயந்திரமயமாக்கலை ஒப்பிடும்.
3-அச்சு இயந்திரமயமாக்கல் அறிமுகம்

சுழல் X, Y மற்றும் Z திசைகளில் நேர்கோட்டில் நகரும், மேலும் பணிப்பகுதிக்கு அதை ஒரே தளத்தில் வைத்திருக்கும் சாதனங்கள் தேவை. பல தளங்களில் இயக்கும் விருப்பம் நவீன இயந்திரங்களில் சாத்தியமாகும். ஆனால் அவற்றுக்கு சிறப்பு சாதனங்கள் தேவைப்படுகின்றன, அவை தயாரிக்க சற்று விலை உயர்ந்தவை மற்றும் அதிக நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும்.
இருப்பினும், 3-அச்சு CNCகள் என்ன செய்ய முடியும் என்பதற்கு சில வரம்புகள் உள்ளன. 3-அச்சு CNCகளின் ஒப்பீட்டு விலைகள் இருந்தபோதிலும், பல அம்சங்கள் பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமற்றவை அல்லது வெறுமனே சாத்தியமற்றவை. உதாரணமாக, 3-அச்சு இயந்திரங்கள் கோண அம்சங்களையோ அல்லது XYZ ஆயத்தொலைவு அமைப்பில் உள்ள எதையும் உருவாக்க முடியாது.
மாறாக, 3-அச்சு இயந்திரங்கள் அண்டர்கட் அம்சங்களை உருவாக்க முடியும். இருப்பினும், அவற்றுக்கு பல முன்-நிபந்தனைகள் மற்றும் டி-ஸ்லாட் மற்றும் டவ்டெயில் கட்டர்கள் போன்ற சிறப்பு கட்டர்கள் தேவை. இந்த தேவைகளை பூர்த்தி செய்வது சில நேரங்களில் விலைகளை உயர்த்தக்கூடும், மேலும் சில நேரங்களில் 4-அச்சு அல்லது 5-அச்சு CNC மில்லிங் தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் சாத்தியமானதாக மாறும்.
4-அச்சு இயந்திரமயமாக்கல் அறிமுகம்
4-அச்சு இயந்திரமயமாக்கல் அதன் 3-அச்சு சகாக்களை விட மேம்பட்டது. XYZ தளங்களில் வெட்டும் கருவியின் இயக்கத்திற்கு கூடுதலாக, அவை பணிப்பகுதியை Z-அச்சிலும் சுழற்ற அனுமதிக்கின்றன. அவ்வாறு செய்வதன் மூலம், தனித்துவமான சாதனங்கள் அல்லது வெட்டும் கருவிகள் போன்ற எந்த சிறப்புத் தேவைகளும் இல்லாமல் 4-அச்சு அரைத்தல் 4 பக்கங்களிலும் வேலை செய்ய முடியும்.

முன்னர் குறிப்பிட்டது போல, இந்த இயந்திரங்களில் உள்ள கூடுதல் அச்சு, 3-அச்சு இயந்திரங்கள் வேலையைச் செய்யக்கூடிய சில சந்தர்ப்பங்களில் அவற்றை மிகவும் பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமானதாக ஆக்குகிறது, ஆனால் சிறப்புத் தேவைகளுடன். 3-அச்சில் சரியான சாதனங்கள் மற்றும் வெட்டும் கருவிகளைச் செய்வதற்குத் தேவையான கூடுதல் செலவு, 4-அச்சு மற்றும் 3-அச்சு இயந்திரங்களுக்கு இடையிலான ஒட்டுமொத்த செலவு வேறுபாட்டை விட அதிகமாகும். இதன் மூலம் சில திட்டங்களுக்கு அவை மிகவும் சாத்தியமான தேர்வாக அமைகின்றன.
மேலும், 4-அச்சு அரைக்கும் முறையின் மற்றொரு முக்கிய அம்சம் ஒட்டுமொத்த தரம். இந்த இயந்திரங்கள் ஒரே நேரத்தில் 4 பக்கங்களிலும் வேலை செய்ய முடியும் என்பதால், பொருத்துதல்களில் பணிப்பொருளை மறுசீரமைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. இதன் மூலம் மனித பிழைக்கான வாய்ப்புகளைக் குறைத்து ஒட்டுமொத்த துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது.
இன்று, இரண்டு வகையான 4-அச்சு CNC இயந்திரமயமாக்கல் உள்ளன; தொடர்ச்சியான மற்றும் குறியீட்டு.
தொடர்ச்சியான எந்திரமயமாக்கல் வெட்டும் கருவியையும் பணிப்பகுதியையும் ஒரே நேரத்தில் நகர்த்த அனுமதிக்கிறது. இதன் பொருள் இயந்திரம் சுழலும் போது பொருளை வெட்ட முடியும். இதன் மூலம் ஹெலிக்ஸ் போன்ற சிக்கலான வளைவுகள் மற்றும் வடிவங்களை இயந்திரமயமாக்குவது மிகவும் எளிதானது.
மறுபுறம், குறியீட்டு இயந்திரம் நிலைகளில் செயல்படுகிறது. பணிப்பொருள் Z-தளத்தைச் சுற்றி சுழலத் தொடங்கியவுடன் வெட்டும் கருவி நின்றுவிடுகிறது. இதன் பொருள் குறியீட்டு இயந்திரங்கள் சிக்கலான வளைவுகள் மற்றும் வடிவங்களை உருவாக்க முடியாததால் அவை ஒரே மாதிரியான திறன்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை. 3-அச்சு இயந்திரத்தில் அவசியமான எந்த சிறப்பு சாதனங்களும் தேவையில்லாமல் பணிப்பொருளை இப்போது 4 வெவ்வேறு பக்கங்களில் இயந்திரமயமாக்க முடியும் என்பதே இதன் ஒரே நன்மை.
5-அச்சு இயந்திரமயமாக்கல் அறிமுகம்
5-அச்சு எந்திரம் ஒரு படி மேலே சென்று இரண்டு தளங்களில் சுழற்சியை அனுமதிக்கிறது. இந்த பல-அச்சு சுழற்சி மற்றும் வெட்டும் கருவியின் மூன்று திசைகளில் நகரும் திறன் ஆகியவை இந்த இயந்திரங்கள் மிகவும் சிக்கலான வேலைகளைக் கையாள உதவும் இரண்டு ஒருங்கிணைந்த குணங்களாகும்.
சந்தையில் இரண்டு வகையான 5-அச்சு CNC இயந்திரங்கள் கிடைக்கின்றன. 3+2-அச்சு இயந்திரம் மற்றும் தொடர்ச்சியான 5-அச்சு இயந்திரம். இரண்டும் அனைத்து தளங்களிலும் இயங்குகின்றன, ஆனால் முந்தையது ஒரு குறியீட்டு 4-அச்சு இயந்திரத்தைப் போலவே அதே வரம்புகளையும் செயல்பாட்டுக் கொள்கையையும் கொண்டுள்ளது.

3+2 அச்சு CNC இயந்திரமயமாக்கல் சுழற்சி ஒன்றையொன்று சார்ந்து இல்லாமல் இருக்க அனுமதிக்கிறது, ஆனால் ஒரே நேரத்தில் இரண்டு ஒருங்கிணைப்பு தளங்களின் பயன்பாட்டை கட்டுப்படுத்துகிறது. மாறாக, தொடர்ச்சியான 5-அச்சு இயந்திரமயமாக்கல் அத்தகைய கட்டுப்பாடுகளுடன் வராது. இதன் மூலம் உயர்ந்த கட்டுப்பாடு மற்றும் மிகவும் சிக்கலான வடிவவியலை வசதியாக இயந்திரமயமாக்கும் திறனை அனுமதிக்கிறது.
3, 4, 5 அச்சு CNC இயந்திரமயமாக்கலுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகள்
CNC எந்திரத்தின் சிக்கல்கள் மற்றும் வரம்புகளைப் புரிந்துகொள்வது, செயல்முறையின் செலவு, நேரம் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே சிறந்த சமநிலையை உறுதி செய்வதற்கு ஒருங்கிணைந்ததாகும்.
முன்பு கூறியது போல, சாதனங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளுடன் தொடர்புடைய சிக்கல்கள் காரணமாக, சிக்கனமான 3-அச்சு மில்லிங்கில் பல திட்டங்கள் அதிக விலை கொண்டதாக இருக்கும். இதேபோல், ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் 5-அச்சு மில்லிங்கைத் தேர்ந்தெடுப்பது, இயந்திர துப்பாக்கியால் கரப்பான் பூச்சிகளை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கு ஒத்ததாக இருக்கும். பயனுள்ளதாகத் தெரியவில்லை, இல்லையா?
அதனால்தான் 3-அச்சு, 4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு இயந்திரமயமாக்கலுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். அவ்வாறு செய்வதன் மூலம், அத்தியாவசிய தர அளவுருக்களில் எந்த சமரசமும் இல்லாமல் எந்தவொரு குறிப்பிட்ட திட்டத்திற்கும் சிறந்த வகையான இயந்திரம் தேர்ந்தெடுக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய முடியும்.
CNC இயந்திர வகைகளுக்கு இடையிலான 5 முக்கிய வேறுபாடுகள் இங்கே.
வேலை செய்யும் கொள்கை
அனைத்து CNC இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையும் ஒன்றுதான். கணினியால் வழிநடத்தப்படும் வெட்டும் கருவி, பொருளை அகற்றுவதற்காக பணிப்பகுதியைச் சுற்றி சுழல்கிறது. மேலும், அனைத்து CNC இயந்திரங்களும் பணிப்பகுதியுடன் தொடர்புடைய கருவியின் இயக்கத்தைப் புரிந்துகொள்ள M-குறியீடுகள் அல்லது G-குறியீடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

வெவ்வேறு தளங்களைச் சுற்றி சுழலும் கூடுதல் திறனில் வேறுபாடு வருகிறது. 4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு CNC மில்லிங் இரண்டும் வெவ்வேறு ஆயத்தொலைவுகளைச் சுற்றி சுழற்சியை அனுமதிக்கின்றன, மேலும் இந்த தரம் ஒப்பீட்டளவில் எளிதாக மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குகிறது.
துல்லியம் & துல்லியம்
CNC எந்திரம் அதன் துல்லியம் மற்றும் குறைந்த சகிப்புத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்றது. இருப்பினும், CNC வகை தயாரிப்பின் இறுதி சகிப்புத்தன்மையை பாதிக்கிறது. 3-அச்சு CNC, மிகவும் துல்லியமாக இருந்தாலும், பணிப்பகுதியை சீராக மறுசீரமைப்பதன் காரணமாக சீரற்ற பிழைகள் ஏற்பட அதிக வாய்ப்புகள் இருக்கும். பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு, இந்த பிழையின் விளிம்பு மிகக் குறைவு. இருப்பினும், விண்வெளி மற்றும் ஆட்டோமொபைல் பயன்பாடுகள் தொடர்பான உணர்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு, மிகச்சிறிய விலகல் கூட சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.

4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு CNC இயந்திரமயமாக்கல் இரண்டிற்கும் அந்த சிக்கல் இல்லை, ஏனெனில் அவற்றுக்கு எந்த மறுசீரமைப்பும் தேவையில்லை. அவை ஒரே சாதனத்தில் பல தளங்களில் வெட்ட அனுமதிக்கின்றன. மேலும், 3-அச்சு இயந்திரமயமாக்கலின் தரத்திலும் முரண்பாட்டிற்கான ஒரே ஆதாரம் இதுதான் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். இது தவிர, துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தின் அடிப்படையில் ஒட்டுமொத்த தரம் அப்படியே உள்ளது.
பயன்பாடுகள்
தொழில்துறை அளவிலான பயன்பாட்டிற்குப் பதிலாக, CNC வகையின் வேறுபாடுகள் தயாரிப்பின் தன்மையுடன் தொடர்புடையவை. உதாரணமாக, 3-அச்சு, 4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு அரைக்கும் தயாரிப்புகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு, தொழில்துறையை விட வடிவமைப்பின் ஒட்டுமொத்த சிக்கலான தன்மையை அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்கும்.

விண்வெளித் துறைக்கான ஒரு எளிய பகுதியை 3-அச்சு இயந்திரத்தில் உருவாக்க முடியும், அதே நேரத்தில் வேறு எந்தத் துறைக்கும் சிக்கலான ஒன்றை உருவாக்க 4-அச்சு அல்லது 5-அச்சு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருக்கும்.
செலவுகள்
3, 4 மற்றும் 5-அச்சு CNC மில்லிங் இடையேயான முதன்மை வேறுபாடுகளில் செலவுகளும் அடங்கும். 3-அச்சு இயந்திரங்களை வாங்குவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் இயற்கையாகவே மிகவும் சிக்கனமானவை. இருப்பினும், அவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கான செலவுகள் சாதனங்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர்களின் கிடைக்கும் தன்மை போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. 4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு இயந்திரங்களைப் பொறுத்தவரை ஆபரேட்டர்களுக்கு ஏற்படும் செலவுகள் அப்படியே இருந்தாலும், சாதனங்கள் இன்னும் செலவுகளில் குறிப்பிடத்தக்க பகுதியை எடுத்துக்கொள்கின்றன.
மறுபுறம், 4 மற்றும் 5-அச்சு இயந்திரங்கள் தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்டவை மற்றும் சிறந்த அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, அவை இயற்கையாகவே விலை உயர்ந்தவை. இருப்பினும், அவை நிறைய திறன்களைக் கொண்டு வருகின்றன, மேலும் பல தனித்துவமான நிகழ்வுகளில் ஒரு சாத்தியமான தேர்வாகும். அவற்றில் ஒன்று ஏற்கனவே முன்பே விவாதிக்கப்பட்டுள்ளது, அங்கு 3-அச்சு இயந்திரத்துடன் கோட்பாட்டளவில் சாத்தியமான வடிவமைப்பிற்கு நிறைய தனிப்பயன் சாதனங்கள் தேவைப்படும். இதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த செலவுகளை அதிகரித்து 4-அச்சு அல்லது 5-அச்சு இயந்திரத்தை மிகவும் சாத்தியமான விருப்பமாக மாற்றுகிறது.
முன்னணி நேரம்
ஒட்டுமொத்த முன்னணி நேரங்களைப் பொறுத்தவரை, தொடர்ச்சியான 5-அச்சு இயந்திரங்கள் சிறந்த ஒட்டுமொத்த முடிவுகளை வழங்குகின்றன. நிறுத்தங்கள் மற்றும் ஒற்றை-படி இயந்திரமயமாக்கல் இல்லாததால், மிகக் சிக்கலான வடிவங்களைக் கூட மிகக் குறுகிய காலத்தில் செயலாக்க முடியும்.
தொடர்ச்சியான 4-அச்சு இயந்திரங்கள் அதன் பிறகு வருகின்றன, ஏனெனில் அவை ஒரு அச்சில் சுழற்சியை அனுமதிக்கின்றன மற்றும் ஒரே நேரத்தில் பிளானர் கோண அம்சங்களை மட்டுமே கையாள முடியும்.
இறுதியாக, 3-அச்சு CNC இயந்திரங்கள் மிக நீண்ட முன்னணி நேரத்தைக் கொண்டுள்ளன, ஏனெனில் வெட்டுதல் நிலைகளில் நடைபெறுகிறது. மேலும், 3-அச்சு இயந்திரங்களின் வரம்புகள் பணிப்பகுதியின் நிறைய மறுசீரமைப்பு இருக்கும் என்பதைக் குறிக்கிறது, இது எந்தவொரு திட்டத்திற்கும் ஒட்டுமொத்த முன்னணி நேரங்களை அதிகரிக்கும்.
3 அச்சு vs 4 அச்சு vs 5 அச்சு மில்லிங், எது சிறந்தது?
உற்பத்தியில், முற்றிலும் சிறந்த முறை அல்லது அனைவருக்கும் பொருந்தக்கூடிய தீர்வு என்று எதுவும் இல்லை. சரியான தேர்வு திட்டத்தின் சிக்கல்கள், ஒட்டுமொத்த பட்ஜெட், நேரம் மற்றும் தரத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
3-அச்சு vs 4-அச்சு vs 5-அச்சு, அனைத்திற்கும் அவற்றின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. இயற்கையாகவே, 5-அச்சு மிகவும் சிக்கலான 3D வடிவவியலை உருவாக்க முடியும், அதே நேரத்தில் 3-அச்சு விரைவாகவும் தொடர்ச்சியாகவும் எளிமையான துண்டுகளை உருவாக்க முடியும்.
சுருக்கமாகச் சொன்னால், எது சிறந்த தேர்வு என்ற கேள்விக்கு பதில் இல்லை. செலவு, நேரம் மற்றும் முடிவுகளுக்கு இடையில் சரியான சமநிலையை வழங்கும் எந்தவொரு இயந்திர முறையும் ஒரு குறிப்பிட்ட திட்டத்திற்கு சிறந்த தேர்வாக இருக்கும்.
மேலும் படிக்க: CNC மில்லிங் vs CNC டர்னிங்: எதைத் தேர்ந்தெடுப்பது சரியானது
குவான்ஷெங்கின் CNC இயந்திர சேவைகளுடன் உங்கள் திட்டங்களைத் தொடங்குங்கள்
எந்தவொரு திட்டம் அல்லது வணிகத்திற்கும், சரியான உற்பத்தி கூட்டாளியே வெற்றிக்கும் தோல்விக்கும் வித்தியாசமாக இருக்க முடியும். உற்பத்தி என்பது தயாரிப்பு மேம்பாட்டு செயல்முறையின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும், மேலும் அந்த கட்டத்தில் சரியான தேர்வுகள் ஒரு தயாரிப்பை சாத்தியமானதாக மாற்றுவதற்கு நீண்ட தூரம் செல்லக்கூடும். குவாங்ஷெங் எந்தவொரு சூழ்நிலைக்கும் சிறந்த உற்பத்தித் தேர்வாகும், ஏனெனில் அது மிகுந்த நிலைத்தன்மையுடன் சிறந்ததை வழங்குவதில் உறுதியாக உள்ளது.
அதிநவீன வசதி மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்த குழுவுடன், குவாங்ஷெங் அனைத்து வகையான 3-அச்சு, 4-அச்சு அல்லது 5-அச்சு இயந்திர வேலைகளையும் கையாள முடியும். கடுமையான தர சோதனைகள் நடைமுறையில் இருப்பதால், இறுதி பாகங்கள் அனைத்து வகையான தர சோதனைகளையும் தவறாமல் பூர்த்தி செய்வதை நாங்கள் உத்தரவாதம் செய்ய முடியும்.
மேலும், குவாங்ஷெங்கை வேறுபடுத்துவது அதன் வேகமான முன்னணி நேரங்கள் மற்றும் சந்தையில் மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த விலைகள் ஆகும். மேலும், வாடிக்கையாளருக்கு வசதியாக இந்த செயல்முறை மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. விரிவான DFM பகுப்பாய்வு மற்றும் தொடங்குவதற்கு உடனடி விலைப்பட்டியலைப் பெற வடிவமைப்புகளைப் பதிவேற்றினால் போதும்.
உற்பத்தியின் எதிர்காலத்திற்கு ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ஆன்லைன் தீர்வுகள் முக்கியம், குவாங்ஷெங் அதைப் புரிந்துகொள்கிறார். அதனால்தான் சிறந்த முடிவுகளுக்கு உங்களுக்குத் தேவையான அனைத்தும் ஒரு கிளிக்கில் மட்டுமே உள்ளன.
முடிவுரை
அனைத்து 3, 4 மற்றும் 5-அச்சு CNCகளும் வேறுபட்டவை, மேலும் ஒவ்வொரு வகையும் அதன் பலம் அல்லது பலவீனங்களுடன் வருகிறது. இருப்பினும், சரியான தேர்வு என்பது ஒரு திட்டத்தின் தனித்துவமான தேவைகள் மற்றும் அதன் கோரிக்கைகளைப் பொறுத்தது. உற்பத்தியில் சரியான தேர்வு இல்லை. தரம், செலவு மற்றும் நேரத்தின் மிகவும் உகந்த கலவையைக் கண்டுபிடிப்பதே சரியான அணுகுமுறை. ஒரு குறிப்பிட்ட திட்டத்தின் தேவைகளின் அடிப்படையில் மூன்று வகையான CNCகளும் வழங்கக்கூடிய ஒன்றை.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-29-2023