தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன் 3D பிரிண்டிங், நம் வாழ்வில் மேலும் மேலும் தோன்றும். உண்மையான அச்சிடும் செயல்பாட்டில், வார்ப் செய்வது மிகவும் எளிதானது, பின்னர் எப்படி வார்பேஜைத் தவிர்ப்பது? பின்வருபவை பல தடுப்பு நடவடிக்கைகளை வழங்குகிறது, தயவுசெய்து பயன்படுத்தவும்.
1. டெஸ்க்டாப் இயந்திரத்தை சமன் செய்வது 3D பிரிண்டிங்கில் ஒரு முக்கிய படியாகும். பிளாட்ஃபார்ம் தட்டையாக இருப்பதை உறுதிசெய்வது, மாடலுக்கும் பிளாட்ஃபார்மிற்கும் இடையே உள்ள ஒட்டுதலை மேம்படுத்தி, சிதைவதைத் தவிர்க்கிறது.
2. அதிக மூலக்கூறு எடை கொண்ட பிளாஸ்டிக் பொருள் போன்ற சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுங்கள், இது நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சிதைவைத் திறம்பட எதிர்க்கும்.
3. ஒரு வெப்ப படுக்கையின் பயன்பாடு ஒரு நிலையான வெப்பநிலையை வழங்கலாம் மற்றும் மாதிரியின் அடிப்படை அடுக்கின் ஒட்டுதலை அதிகரிக்கலாம், இது வார்ப்பிங் சாத்தியத்தை குறைக்கிறது.
4. பிளாட்பாரத்தின் மேற்பரப்பில் பசையைப் பயன்படுத்துவதால், மாடலுக்கும் பிளாட்பாரத்திற்கும் இடையே உள்ள ஒட்டுதலை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் வார்ப்பிங்கை குறைக்கலாம்.
5. அச்சுத் தளத்தை அமைப்பது, ஸ்லைசிங் மென்பொருளில் கூடுதல் ஆதரவை வழங்குகிறது, மாடலுக்கும் பிளாட்ஃபார்மிற்கும் இடையே உள்ள தொடர்புப் பகுதியை அதிகரிக்கிறது மற்றும் மாடல் வார்ப்பிங் அளவைக் குறைக்கிறது.
6. அச்சிடும் வேகத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் அச்சிடும் செயல்பாட்டில் மிக வேகமான வேகத்தால் ஏற்படும் மாதிரி வளைவு மற்றும் சிதைவைத் தவிர்க்கலாம்.
7. ஆதரவு தேவைப்படும் மாதிரிகளுக்கான ஆதரவு கட்டமைப்பை மேம்படுத்துதல், பொருத்தமான ஆதரவு அமைப்பு வார்ப்பிங் நிகழ்வை திறம்பட குறைக்கும்.
8. அச்சிடும் தளத்தின் வெப்பநிலையை அதிகரிப்பதன் மூலம் அச்சிடும் தளத்தை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும், இது அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது பொருளின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகத்தின் வேறுபாட்டைக் குறைக்கும், இதனால் போர்பேஜ் குறைகிறது.
9. சுற்றுச்சூழலின் ஈரப்பதத்தை பராமரித்தல் முறையான ஈரப்பதமான சூழல் பொருளின் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுதல் மற்றும் விரிவாக்கம் ஆகியவற்றைக் குறைக்கும், இதனால் வார்பேஜ் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
10. அச்சிடும் வேகத்தை அதிகரிப்பது, அடுக்கு தடிமன் குறைப்பது அல்லது அடர்த்தியை நிரப்புவது மற்றும் பிற அளவுரு சரிசெய்தல் போன்ற அச்சிடும் அளவுருக்களை சரிசெய்தல் போர்பேஜ் நிகழ்வை மேம்படுத்தலாம்.
11. தேவையற்ற ஆதரவு கட்டமைப்புகளை அகற்று ஆதரவு கட்டமைப்புகள் தேவைப்படும் மாதிரிகளுக்கு, தேவையற்ற ஆதரவு கட்டமைப்புகளை அகற்றுவது வார்பேஜ் நிகழ்வை மேம்படுத்தலாம்.
12. பிந்தைய செயலாக்கம் சிதைந்த மாடல்களுக்கு, சிதைந்த பகுதியை சரிசெய்ய, ஸ்லைசிங் மென்பொருளில் உள்ள டிஃபார்மேஷன் கருவியைப் பயன்படுத்தலாம்.
13. வார்ப்பிங் கணிப்புக்கு தொழில்முறை மென்பொருளைப் பயன்படுத்தவும். சில தொழில்முறை 3D பிரிண்டிங் மென்பொருளானது வார்ப்பிங் கணிப்பு செயல்பாட்டை வழங்குகிறது, இது சாத்தியமான வார்ப்பிங் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து சரிசெய்யும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-09-2024