நல்ல அச்சு வைத்திருப்பதற்கு அதிக தேவைகள்

குவான்ஷெங் நிறுவனம் தயாரிப்பதில் உறுதியாக உள்ளதுஉயர் துல்லிய அச்சுகள், அச்சுகளுக்கு எங்களிடம் கடுமையான தேவைகள் உள்ளன, மேலும் கட்டுப்படுத்த சிறப்பு பணியாளர்கள் உள்ளனர்.

அச்சு செயலாக்கத்திற்கான முக்கிய தேவைகள் பின்வருமாறு:

துல்லியத் தேவைகள்

• உயர் பரிமாண துல்லியம். அச்சுகளின் பரிமாணப் பிழை மிகச் சிறிய வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் அச்சுகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் பரிமாணத் துல்லியம் அச்சுகளின் பரிமாணத் துல்லியத்தால் நேரடியாகப் பாதிக்கப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஊசி அச்சுகளில், பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த குழி பரிமாணத் துல்லியம் பொதுவாக மைக்ரான் அளவை அடைய வேண்டும்.

• கண்டிப்பான வடிவ துல்லியம். ஆட்டோமொடிவ் பேனல் ஸ்டாம்பிங் அச்சுகள் போன்ற சிக்கலான வளைந்த மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட அச்சுகளுக்கு, முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள் வடிவமைப்பு வடிவத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய வளைந்த மேற்பரப்பின் வடிவம் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.

மேற்பரப்பு தரத் தேவைகள்

• குறைந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை. உயர்தர மேற்பரப்பு வார்ப்பட தயாரிப்பு மேற்பரப்பை மென்மையாகவும், எளிதில் இடிக்கவும் உதவும். எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த கரடுமுரடான குழி மேற்பரப்பு கொண்ட டை-காஸ்டிங் அச்சு, டை-காஸ்டிங் தயாரிப்புகளின் மென்மையான இடிக்கலுக்கும் நல்ல தயாரிப்பு மேற்பரப்பு தரத்திற்கும் நன்மை பயக்கும்.

• மேற்பரப்பு விரிசல்கள் மற்றும் மணல் துளைகள் போன்ற குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். இந்த குறைபாடுகள் தயாரிப்புகளுக்கு மாற்றப்படும் அல்லது அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கும். உதாரணமாக, வார்ப்பு அச்சுகளில் மணல் துளை இருந்தால், வார்ப்பு செயல்பாட்டின் போது குறைபாடுள்ள பொருட்கள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

பொருள் செயல்திறன் தேவைகள்

• அச்சுப் பொருள் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், ஏனெனில் அச்சுப் பயன்பாட்டின் போது, ​​அது மீண்டும் மீண்டும் உராய்வு மற்றும் தாக்கத்தைத் தாங்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, குளிர்-ஸ்டாம்பிங் அச்சுகளின் வேலை செய்யும் பகுதி பொதுவாக ஸ்டாம்பிங் செய்யும் போது தேய்மானத்தை எதிர்க்க அதிக-கடினத்தன்மை கொண்ட அலாய் ஸ்டீலைப் பயன்படுத்துகிறது.

• நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மையும் முக்கியமானது. ஊசி அச்சுகள் மற்றும் டை-காஸ்டிங் அச்சுகள் போன்ற சூடான-வேலை செய்யும் அச்சுகளுக்கு, மீண்டும் மீண்டும் வெப்பப்படுத்துதல் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​அச்சுப் பொருள் நிலையான பரிமாணங்களையும் நல்ல செயல்திறனையும் பராமரிக்க முடியும் மற்றும் வெப்ப சிதைவால் அச்சு துல்லியம் பாதிக்கப்படுவதைத் தடுக்க வேண்டும்.

செயலாக்க தொழில்நுட்ப தேவைகள்

• செயலாக்க தொழில்நுட்ப வழி நியாயமானது. வெவ்வேறு அச்சு பாகங்கள் அவற்றின் வடிவம், துல்லியம் மற்றும் பொருளுக்கு ஏற்ப செயலாக்க முறைகளின் பொருத்தமான கலவையைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட அச்சுகளின் மையப் பகுதிகளுக்கு, மின் வெளியேற்ற இயந்திரம் முதலில் கரடுமுரடான - வடிவமைப்பிற்கும், பின்னர் பூச்சு - இயந்திரமயமாக்கலுக்கும் துல்லியமான அரைப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

• பல்வேறு செயலாக்க நடைமுறைகளுக்கு இடையேயான துல்லிய இணைப்பு நன்றாக இருக்க வேண்டும். உதாரணமாக, கரடுமுரடான - எந்திரத்திற்குப் பிறகு கொடுப்பனவு விநியோகம் நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும், இது பூச்சு - எந்திரத்திற்கு ஒரு நல்ல அடிப்படையை வழங்குகிறது மற்றும் இறுதி அச்சுகளின் ஒட்டுமொத்த துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.