துல்லியமான நூல் ஆழம் மற்றும் சுருதியை அடைவதற்கான 4 குறிப்புகள்

உற்பத்தியில், திரிக்கப்பட்ட துளைகளின் துல்லியமான எந்திரம் முக்கியமானது, மேலும் இது முழு கூடியிருந்த கட்டமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​நூல் ஆழம் மற்றும் சுருதியில் ஏதேனும் சிறிய பிழையானது தயாரிப்பு மறுவேலை அல்லது ஸ்கிராப்புக்கு வழிவகுக்கும், இது நிறுவனத்திற்கு நேரத்திலும் செலவிலும் இரட்டிப்பு இழப்புகளைக் கொண்டுவரும்.
த்ரெடிங் செயல்பாட்டில் பொதுவான பிழைகளைத் தவிர்க்க உதவும் நான்கு நடைமுறை உதவிக்குறிப்புகளை இந்தக் கட்டுரை உங்களுக்கு வழங்குகிறது.

நூல் ஆழம் மற்றும் சுருதி பிழைகளுக்கான காரணங்கள்:
1. தவறான தட்டு: துளை வகைக்கு பொருந்தாத தட்டைப் பயன்படுத்தவும்.
2. மந்தமான அல்லது சேதமடைந்த குழாய்கள்: மந்தமான குழாய்களைப் பயன்படுத்துவது, பணிப்பகுதிக்கும் கருவிக்கும் இடையில் அதிகப்படியான உராய்வு, உராய்தல் மற்றும் வேலை கடினமாக்குவதற்கு வழிவகுக்கும்.
3. தட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது போதுமான சிப் அகற்றுதல்: குறிப்பாக குருட்டு துளைகளுக்கு, மோசமான சிப் அகற்றுதல் திரிக்கப்பட்ட துளையின் தரத்திற்கு மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும்.

நூல் ஆழம் மற்றும் சுருதிக்கான முதல் 4 குறிப்புகள்:
1. பயன்பாட்டிற்கான சரியான தட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: குருட்டுத் துளைகளை கைமுறையாகத் தட்டுவதற்கு, உற்பத்தியாளர்கள் முதலில் ஒரு நிலையான குறுகலான குழாயைப் பயன்படுத்த வேண்டும், பின்னர் முழு துளை ஆழத்தையும் தட்டுவதற்கு கீழே உள்ள துளைத் தட்டைப் பயன்படுத்த வேண்டும். துளைகள் வழியாக, உற்பத்தியாளர்கள் கைமுறையாக தட்டுவதற்கு நேராக புல்லாங்குழல் தட்டுவதை அல்லது பவர் டேப்பிங்கிற்கு ஹெலிகல் பாயிண்ட் டேப்பைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
2. ஒர்க்பீஸ் மெட்டீரியலுடன் டேப் மெட்டீரியலை பொருத்தவும்: சிராய்ப்புகள் பகுதியின் தரத்தை பாதிக்காமல் தடுக்க, ஒர்க்பீஸை தட்டும்போது மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்யவும். மாற்றாக, தட்டுவதற்கு கடினமான பொருட்கள் அல்லது விலையுயர்ந்த பாகங்களில் நூல் அரைக்கும் கட்டரைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள், அங்கு உடைந்த குழாய் பகுதியை அழிக்கக்கூடும்.
3. மந்தமான அல்லது சேதமடைந்த குழாய்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்: சேதமடைந்த குழாய்களால் தவறான நூல் ஆழம் மற்றும் சுருதிகளைத் தவிர்க்க, உற்பத்தியாளர்கள் வழக்கமான கருவி ஆய்வுகள் மூலம் கருவிகள் கூர்மையாக இருப்பதை உறுதிசெய்யலாம். தேய்ந்த குழாய்களை ஒன்று அல்லது இரண்டு முறை மீண்டும் கூர்மைப்படுத்தலாம், ஆனால் அதன் பிறகு ஒரு புதிய கருவியை வாங்குவது சிறந்தது.
4. இயக்க நிலைமைகளைச் சரிபார்க்கவும்: துளையில் தவறான நூல் ஆழம் மற்றும் சுருதி இருந்தால், இயந்திரத்தின் இயக்க அளவுருக்கள் தட்டப்பட்ட பணிப்பகுதிக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். கிழிந்த அல்லது கிழிந்த நூல்களைத் தவிர்க்க சரியான தட்டுதல் வேகம் பயன்படுத்தப்படுவதையும், குழாய்கள் மற்றும் துளையிடப்பட்ட துளைகள் தகுதியற்ற நூல்கள் மற்றும் குழாய்களை உடைக்கக்கூடிய அதிகப்படியான முறுக்குவிசையைத் தடுக்கும் வகையில் நன்றாக சீரமைக்கப்படுவதையும், கருவி மற்றும் பணிப்பகுதி இரண்டும் இருப்பதையும் ஆபரேட்டர் உறுதி செய்ய வேண்டும். பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்ட அல்லது அதிர்வு காரணமாக கருவி, இயந்திரம் மற்றும் பணிப்பகுதியை சேதப்படுத்தலாம்.