எங்களிடம் கடுமையான ஆய்வு செயல்முறை உள்ளது, 2 மைக்ரான் ஆய்வு கருவிகளின் துல்லியம். அளவீட்டு முடிவுகளின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, எங்களிடம் ஒரு சிறப்பு ஏர் கண்டிஷனிங் சிஸ்டம், டீஹைமிடிஃபிகேஷன் கருவிகள், மின்னழுத்த ஒழுங்குமுறை கருவிகள் உள்ளன, அதே நேரத்தில் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் வழக்கமான பராமரிப்பை மேற்கொள்ள வேண்டிய அவசியம் உள்ளது, ஆனால் செலவு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் அது இன்றியமையாததும் ஆகும்.
Zeiss ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திர பரிசோதனையின் அவசியம் பின்வருமாறு:
I. உயர் துல்லிய அளவீடு
1. தயாரிப்பு பரிமாணத் துல்லியத்தை உறுதி செய்தல்: தயாரிப்புகள் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, தயாரிப்புகளின் வடிவியல் பரிமாணங்கள், வடிவங்கள் மற்றும் நிலை சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றை இது துல்லியமாக அளவிட முடியும். ஏரோஸ்பேஸ் பாகங்கள் மற்றும் வாகன எஞ்சின் கூறுகள் போன்ற உயர் துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்ட பாகங்களுக்கு, Zeiss ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திர ஆய்வு, தயாரிப்புகளின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த மைக்ரான்-நிலை அல்லது அதிக துல்லியத்துடன் அளவீட்டு முடிவுகளை வழங்க முடியும்.
2. சிக்கலான வடிவ அளவீட்டை உணர்தல்: அச்சுகள் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற சிக்கலான மேற்பரப்புகள் மற்றும் வரையறைகள் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு, பாரம்பரிய அளவீட்டு முறைகள் துல்லியமாக அளவிடுவது கடினம். Zeiss ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு கருவி முப்பரிமாண ஸ்கேனிங் மற்றும் தரவு பகுப்பாய்வு மூலம் தயாரிப்பு வடிவ தகவலை துல்லியமாக பெற முடியும், இது தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திக்கான துல்லியமான தரவு ஆதரவை வழங்குகிறது.
II. தரக் கட்டுப்பாடு
1. செயல்முறை கண்காணிப்பு: உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, Zeiss ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திர ஆய்வு, உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் உள்ள சிக்கல்களை சரியான நேரத்தில் கண்டறிய தயாரிப்புகளில் மாதிரி ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளலாம், அதாவது செயலாக்க பிழைகள் மற்றும் சிதைவுகள் போன்றவை. தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மை.
2. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு: தயாரிப்புகள் தரமான தரங்களைச் சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் விரிவான ஆய்வு நடத்தவும். Zeiss ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திர ஆய்வு மூலம், ஒரு தயாரிப்பு தகுதியுள்ளதா என்பதை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் தீர்மானிக்க முடியும், ஆய்வு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் மற்றும் குறைபாடுள்ள பொருட்களின் வெளியேற்றத்தை குறைக்கவும் முடியும்.
III. உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துதல்
1. கழிவுகளை குறைத்தல் மற்றும் மறுவேலை செய்தல்: துல்லியமான அளவீடு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு மூலம், பரிமாண விலகல்கள் போன்ற பிரச்சனைகளால் ஏற்படும் கழிவுகள் மற்றும் மறுவேலைகளைக் குறைக்கலாம், மேலும் உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.
2. உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துதல்: Zeiss ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திர ஆய்வு முடிவுகளின்படி, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள சிக்கல்களை பகுப்பாய்வு செய்யலாம், மேலும் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த செயலாக்க நுட்பங்கள் மற்றும் அளவுருக்கள் உகந்ததாக இருக்கும்.
IV. தயாரிப்பு ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு மற்றும் மேம்பாடு
1. வடிவமைப்பு அடிப்படையை வழங்குதல்: தயாரிப்பு ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு கட்டத்தில், Zeiss ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திர ஆய்வு வடிவமைப்பாளர்களுக்கு தயாரிப்பு வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும், தயாரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தவும், துல்லியமான தயாரிப்பு அளவு மற்றும் வடிவ தகவல்களை வழங்க முடியும்.
2. முன்னேற்ற விளைவுகளைச் சரிபார்த்தல்: தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் தேர்வுமுறைக்கு, Zeiss ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திர ஆய்வு, முன்னேற்ற நடவடிக்கைகளின் செயல்திறனைச் சரிபார்க்கலாம் மற்றும் தொடர்ச்சியான தயாரிப்பு மேம்பாட்டிற்கான தரவு ஆதரவை வழங்கலாம்.
முடிவில், Zeiss ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திர ஆய்வு நவீன உற்பத்தியில் மிகவும் அவசியமானது மற்றும் தயாரிப்பு தரம், உற்பத்தி திறன் மற்றும் நிறுவன போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்த முடியும்.
இடுகை நேரம்: செப்-26-2024