செப்புப் பொருட்களின் சுருக்கமான அறிமுகம்
தாமிரம் பற்றிய தகவல்
அம்சங்கள் | தகவல் |
துணை வகைகள் | 101, 110 |
செயல்முறை | CNC எந்திரம், தாள் உலோகத் தயாரிப்பு |
சகிப்புத்தன்மை | ISO 2768 |
விண்ணப்பங்கள் | பஸ் பார்கள், கேஸ்கட்கள், கம்பி இணைப்பிகள் மற்றும் பிற மின் பயன்பாடுகள் |
முடித்தல் விருப்பங்கள் | இயந்திரம், மீடியா வெடித்தது அல்லது கையால் மெருகூட்டப்பட்டது என கிடைக்கிறது |
கிடைக்கும் செப்பு துணை வகைகள்
எலும்பு முறிவுகள் | இழுவிசை வலிமை | இடைவேளையில் நீட்சி | கடினத்தன்மை | அடர்த்தி | அதிகபட்ச நேரம்p |
110 செம்பு | 42,000 psi (1/2 கடினமானது) | 20% | ராக்வெல் F40 | 0.322 பவுண்ட் / கியூ. உள்ளே | 500° F |
101 செம்பு | 37,000 psi (1/2 கடினமானது) | 14% | ராக்வெல் F60 | 0.323 பவுண்ட் / கியூ. உள்ளே | 500° F |
தாமிரத்திற்கான பொதுவான தகவல்
அனைத்து செப்பு கலவைகளும் புதிய நீர் மற்றும் நீராவி மூலம் அரிப்பை எதிர்க்கின்றன. பெரும்பாலான கிராமப்புற, கடல் மற்றும் தொழில்துறை வளிமண்டலங்களில் செப்பு கலவைகள் அரிப்பை எதிர்க்கின்றன. தாமிரம் உப்பு கரைசல்கள், மண், ஆக்ஸிஜனேற்றாத தாதுக்கள், கரிம அமிலங்கள் மற்றும் காஸ்டிக் கரைசல்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது. ஈரமான அம்மோனியா, ஆலஜன்கள், சல்பைடுகள், அம்மோனியா அயனிகள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற அமிலங்களைக் கொண்ட கரைசல்கள், நைட்ரிக் அமிலம் போன்றவை தாமிரத்தைத் தாக்கும். தாமிரக் கலவைகள் கனிம அமிலங்களுக்கு மோசமான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.
தாமிர உலோகக் கலவைகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, பொருள் மேற்பரப்பில் ஒட்டிய படங்களின் உருவாக்கத்தில் இருந்து வருகிறது. இந்தத் திரைப்படங்கள் ஒப்பீட்டளவில் அரிப்புக்கு ஆளாகாதவை, எனவே அடிப்படை உலோகத்தை மேலும் தாக்குதலிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
செப்பு நிக்கல் உலோகக்கலவைகள், அலுமினிய பித்தளை மற்றும் அலுமினிய வெண்கலங்கள் உப்பு நீர் அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகின்றன.
மின் கடத்துத்திறன்
தாமிரத்தின் மின் கடத்துத்திறன் வெள்ளிக்கு அடுத்தபடியாக உள்ளது. தாமிரத்தின் கடத்துத்திறன் வெள்ளியின் கடத்துத்திறனில் 97% ஆகும். அதன் மிகக் குறைந்த விலை மற்றும் அதிக மிகுதியின் காரணமாக, தாமிரம் பாரம்பரியமாக மின்சார பரிமாற்ற பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் நிலையான பொருளாக உள்ளது.
எவ்வாறாயினும், எடையைக் கருத்தில் கொண்டு, மேல்நிலை உயர் மின்னழுத்த மின் இணைப்புகளின் பெரும்பகுதி இப்போது தாமிரத்தை விட அலுமினியத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. எடையில், அலுமினியத்தின் கடத்துத்திறன் தாமிரத்தை விட இரண்டு மடங்கு அதிகம். பயன்படுத்தப்படும் அலுமினிய உலோகக்கலவைகள் குறைந்த வலிமை கொண்டவை மற்றும் ஒவ்வொரு இழையிலும் கால்வனேற்றப்பட்ட அல்லது அலுமினியம் பூசப்பட்ட உயர் இழுவிசை எஃகு கம்பியால் வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
மற்ற உறுப்புகளைச் சேர்ப்பது வலிமை போன்ற பண்புகளை மேம்படுத்தும் என்றாலும், மின் கடத்துத்திறனில் சில இழப்புகள் ஏற்படும். உதாரணமாக 1% காட்மியம் சேர்ப்பது வலிமையை 50% அதிகரிக்கும். இருப்பினும், இது மின் கடத்துத்திறனில் 15% குறைவதற்கு வழிவகுக்கும்.